ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಞಾನ

1 ಅವಲೋಕನ:

"ನಾಲ್ಕು ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಬೆಲ್ಟ್" ನಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಚಕ್ರಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ: ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ಐಡ್ಲರ್, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್.ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅವು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಕಾಲು ಭಾಗದಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ.

2.—-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್:

ಟ್ರಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಅಗೆಯುವ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ನೆಲಕ್ಕೆ ವಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಭಾರವನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು.ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರಸ್ತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳು: ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಗಳಿವೆ.ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೂಟುಗಳು ಮೆಶಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಶ್ ಮಾಡಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂ ಸ್ವತಃ ರೋಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಚಕ್ರಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದು.

ಈಗ ಅಗೆಯುವವರ ಬಹುಪಯೋಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಣ್ಣ ಪಿಚ್, ಉತ್ತಮ ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ವೇಗದ ವಾಕಿಂಗ್ ವೇಗದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂನ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಸಿಂಗಲ್-ಬಾರ್, ಡಬಲ್-ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಪಲ್-ಬಾರ್‌ನಂತಹ ಶುಜಾಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಈಗ ಅಗೆಯುವವರು ಮೂರು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳ ಎತ್ತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಚಲನೆಯು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ 4 ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳ ನಡುವೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಆಗುವ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

ಆರ್ದ್ರಭೂಮಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ತ್ರಿಕೋನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಶೂ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ತ್ರಿಕೋನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೃದುವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3.—-ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್:

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಟ್ರಾವೆಲಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮೂಲಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟ್ರಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮೆಶ್ ಮಾಡಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸರಣವು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮೆಶ್ ಮಾಡಬಹುದು."ಜಂಪಿಂಗ್ ಹಲ್ಲು" ದ ವಿದ್ಯಮಾನ.ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗೇರ್ನ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿಭಜಿತ ಪ್ರಕಾರ

ಪಿಚ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸಮಾನ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ಪಿಚ್

ವಸ್ತು: 50Mn 45SIMN, ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು HRC55-58 ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡಿ

4.—-ಇಡ್ಲರ್:

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಿಂದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ., ಐಡಲರ್ನ ಚಕ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಭುಜದ ಉಂಗುರವಿದೆ.ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಟೋರಸ್ ರೈಲು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಹತ್ತಿರದ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಐಡಲರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ವಸ್ತು: ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 40/50 ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ 35MN, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್, ಗಡಸುತನ HB230-270

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಐಡಲರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಚಕ್ರದ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ ಔಟ್ 3MM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು.

5. - ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್:

ರೋಲರುಗಳ ಕಾರ್ಯವು ಅಗೆಯುವ ತೂಕವನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುವುದು.ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಅಸಮವಾದ ರಸ್ತೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಲರುಗಳು ನೆಲದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ರೋಲರುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳಿನಲ್ಲಿ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ಕೆಸರು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು: ರಚಿಸಲು 50mn ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿ.ಚಕ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗಡಸುತನವು HRC48 ~ 57 ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು ತೇಲುವ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯೊಂದಿಗೆ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

6.—- ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್

ಟ್ರಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ನಾಲ್ಕು ಚಕ್ರಗಳ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಚಕ್ರಗಳ ಪ್ರದೇಶದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.

ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಂತೆ, ಬುಲ್ಡೋಜರ್‌ನ ಚಾಸಿಸ್ ವಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಕಾಲು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಗೆಯುವ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಡ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ದೇಶೀಯ: ಸ್ಯಾನಿ (SY) ಲಿಯುಗಾಂಗ್ (CLG) ಯುಚಾಯ್ (YC) ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ (XG) Xugong (XE) ಲಾಂಗ್‌ಗಾಂಗ್ (LG) ಚೀನಾ ಯುನೈಟೆಡ್ (ZE) ಸನ್‌ವರ್ಡ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ (SWE)

ಜಪಾನ್: ಕೊಮಾಟ್ಸು~(PC) ಹಿಟಾಚಿ~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Sumitomo~(SH) Kato~(HD) Kubota~(U, K, KH, KX) Ishikawa Island~ (IS , IHI) ಟೇಕುಚಿ ~ (JB)

ಕೊರಿಯಾ: ಡೂಸನ್/ಡೇವೂ (DH, DX) ಹುಂಡೈ (R)

ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್: ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ (CAT) ಕೇಸ್ (CX)

ಸ್ವೀಡನ್: ವೋಲ್ವೋ (VAVO, EC)

ಜರ್ಮನಿ: ಅಟ್ಲಾಸ್ (ATLS)

ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ …………

ಕೊಮಾಟ್ಸು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ: ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ PC ಎಂದರೆ TRACK GROUP ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು D ಎಂದರೆ TRACK GROUP ಬುಲ್ಡೋಜರ್‌ಗಳು.

PC ಯ ಹಿಂದಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅಗೆಯುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ತೂಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗೆಯುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PC60, PC130, ಮತ್ತು PC200 ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ 6T, 13T, ಮತ್ತು 20T ಮಟ್ಟಗಳ ಟ್ರಾಕ್ ಗ್ರೂಪ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, PC200-2 ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಇಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ -2 ಬೀಜಗಣಿತವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅದನ್ನು 20 ಟನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ Komatsu 200 TRACK GROUP ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕೆಲವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಜ್ಞಾನ, ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

ರೋಲರ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ವ್ಹೀಲ್ ಬಾಡಿ: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ → ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ → ಕಾರು ತಯಾರಿಕೆ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ತೈಲ ಕೊರೆಯುವುದು → ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ → ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ → ಜೋಡಿಸಲು → ತಾಮ್ರದ ತೋಳು ಒತ್ತುವುದು

ಸೈಡ್ ಕವರ್: ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು→ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಟರ್ನಿಂಗ್→ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್→ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಹೋಲ್→ಚಾಂಫರಿಂಗ್→ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೋಲ್→ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್→ಜೋಡಿಸಲು

ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್→ರಫ್ ಟರ್ನಿಂಗ್→ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್→ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್→ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೋಲ್-ಫಿನಿಶಿಂಗ್→ಜೋಡಿಸಲು

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಮೂರು ಭಾಗಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು → ಜೋಡಣೆ → ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆ → ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಪೇಂಟಿಂಗ್ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ವಾಹಕ ರೋಲರ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ವ್ಹೀಲ್ ಬಾಡಿ: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ → ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ → ಒರಟು ತಿರುವು → ಕೊರೆಯುವ ತೈಲ ರಂಧ್ರ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನಿಖರ ಕೆಲಸ → ತಾಮ್ರದ ತೋಳು ಒತ್ತುವುದು → ಕೊರೆಯುವ ಹಿಂದಿನ ಕವರ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರ → ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ → ಶೇಖರಣೆ

ಬ್ರಾಕೆಟ್: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್→ಫೋರ್ಜಿಂಗ್→ರಫ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಟರ್ನಿಂಗ್→ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್→ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಹೋಲ್→ಚಾಂಫರಿಂಗ್→ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೋಲ್

ಮುಂಭಾಗದ ಕವರ್ ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ → ಒರಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ತಿರುವು → ಕೊರೆಯುವುದು → ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್ → ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು → ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಬೆಂಬಲ ಶಾಫ್ಟ್: ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು → ಒರಟು ತಿರುವು → ತೈಲ ಕೊರೆಯುವುದು → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು → ಜೋಡಣೆ → ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಇಂಧನ ತುಂಬುವುದು → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಪೇಂಟಿಂಗ್ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಐಡ್ಲರ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ವ್ಹೀಲ್ ಬಾಡಿ: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ → ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಒರಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುವು → ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ → ಕೊರೆಯುವ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರಗಳು → ಚೇಂಫರಿಂಗ್ → ಹೊಂದಾಣಿಕೆ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಬ್ರಾಕೆಟ್: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ → ಒರಟು ತಿರುವು → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಕೆಲವರಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ) → ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಪಾಲಿಶಿಂಗ್→ಕ್ಲೀನಿಂಗ್→ವ್ಹೀಲ್ ಬಾಡಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ ತಾಮ್ರದ ತೋಳು→ಅಸೆಂಬ್ಲಿ→ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ→ ಇಂಧನ ತುಂಬುವುದು

ಚಾಲನಾ ಚಕ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಒರಟು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುವು → ಕೊರೆಯುವಿಕೆ (ಸ್ಥಾಪನೆ ರಂಧ್ರಗಳು) → ಚೇಂಫರಿಂಗ್ → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ದುರಸ್ತಿ → ಪೇಂಟಿಂಗ್ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಸರಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ → ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ → ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ → ಚೇಂಫರಿಂಗ್ → ಒಳ ಚೌಕ ರಂಧ್ರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್