ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಷಯಗಳು ಯಾವುವು?

ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಷಯಗಳು ಯಾವುವು?

ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು (ಉತ್ಖನನ ಯಂತ್ರಗಳು) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಭೂಚಲನೆಯ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಲು ಬಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ಯಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ.ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ ಉದ್ಯೋಗಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ, ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ನೋಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಾಸಿಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ನಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಹರಿಯುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ಡಿಸಿಲರೇಶನ್ ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಬೋಲ್ಟ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಇದು ಚಕ್ರದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಟೈರ್‌ಗಳು ಅಸಹಜವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಉಡುಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ರೇಖೆಯ ಕೆಳಗೆ ತಪ್ಪಿಸಿ.

1. ಇಂಧನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿವಿಧ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಡೀಸೆಲ್ ತೈಲದ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು;ಡೀಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆಸಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇಂಧನ ಪಂಪ್ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಇಂಧನ ತೈಲದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವು ಎಂಜಿನ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಇಂಧನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಧನದಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು;ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಧನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ;ಎಂಜಿನ್ ಇಂಧನ ಖಾಲಿಯಾದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸಬೇಕು.

2. ಇತರ ತೈಲ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಇತರ ತೈಲಗಳು ಎಂಜಿನ್ ತೈಲ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ, ಗೇರ್ ತೈಲ, ಇತ್ಯಾದಿ;ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ತೈಲಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಗೆಯುವ ತೈಲಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ;ಸಂಡ್ರೀಸ್ (ನೀರು, ಧೂಳು, ಕಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು;ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೈಲದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.ಸುತ್ತುವರಿದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನ್ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;ಸುತ್ತುವರಿದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

3. ಗ್ರೀಸ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ (ಬೆಣ್ಣೆ) ಬಳಕೆಯು ಚಲಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಧೂಳು, ಮರಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಾರದು;ಲಿಥಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರೀಸ್ ಜಿ 2-ಎಲ್ 1 ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಹಳೆಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಿಂಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮರಳು ಅಂಟದಂತೆ ತಡೆಯಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಒರೆಸಿ.

4. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;(ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿ) ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು;ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಹಳೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಲೋಹವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಶುದ್ಧ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿ.ನಕಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು ಕಳಪೆ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.